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你知道稱重模塊在生產(chǎn)過程中有哪些特殊應(yīng)用嗎?

更新時(shí)間:2022-08-01 瀏覽次數(shù):637

  稱重模塊是稱重傳感器與承載結(jié)構(gòu)件的組合體,實(shí)際上是傳感器的一種特殊應(yīng)用結(jié)構(gòu)。被廣泛應(yīng)用于配料系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)的精確計(jì)量,與傳統(tǒng)電子汽車衡相比稱重模塊有組裝靈活、價(jià)格便宜、不受場地限制、維修方便等特點(diǎn)。
 
  稱重模塊除上述應(yīng)用外還可應(yīng)用于生產(chǎn)過程中其它特殊場合。
 
  目前化工行業(yè)中用于液體貯灌物料的計(jì)量裝置多為流量計(jì),計(jì)量泵,物位儀表等產(chǎn)品,其中流量計(jì)具有計(jì)量精度高,安裝調(diào)試方便等特點(diǎn),一般安裝于貯灌物料進(jìn)出口管道上,用來測量管道流體的瞬時(shí)流量和累積流量,多用于流量測量與控制系統(tǒng)中。
 
  但其缺點(diǎn)是測量精度受安裝條件及溫度變化影響較大,計(jì)算貯灌內(nèi)物料重量需要通過進(jìn)、出口流量計(jì)接入積算儀或DCS系統(tǒng)才能計(jì)算得出,其準(zhǔn)確性受到各種因素影響。
 
  目前市場上應(yīng)用最多的為電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等產(chǎn)品,但產(chǎn)品價(jià)格昂貴,標(biāo)定困難,一般企業(yè)較少采用。
 
  計(jì)量泵一般用來測量貯灌物料的出庫流量,但無法測量貯灌內(nèi)部物料的貯存重量,而且價(jià)格也非常昂貴,使生產(chǎn)過程的使用受到限制。
 
  早期也有采用鐘罩式液位計(jì)來測量貯灌物料重量的,其特點(diǎn)是測量精度高,且測量精度不受溫度變化影響?;陟o壓式測量原理,通過測量貯灌底部靜壓力并預(yù)先測得灌體的截面積,通過公式:P=F/S 計(jì)算出物料的重量,其中對(duì)壓力變送器的要求非常高,且安裝較為復(fù)雜,更為棘手是對(duì)灌體加工精度有嚴(yán)格要求,要求柱體的截面積保持一至,如有偏差會(huì)直接影響測量精度,且只適合在敞口容器中使用,現(xiàn)在已很少采用。
 
  近年來采用稱重模塊作為貯灌物料的精確計(jì)量已被企業(yè)廣泛采納,其特點(diǎn)是安裝方便,價(jià)格便宜,不受場地及貯灌形狀的限制,且計(jì)量精度高,易于標(biāo)定,可作為貯灌物料進(jìn)出庫計(jì)量之用,也可用于工藝流量控制,一般情況下根據(jù)貯灌的形狀和安裝方式不同可選擇3個(gè)或4個(gè)模塊來完成,特別適合定量給料系統(tǒng)場合使用。

稱重模塊

 


 
  用于生產(chǎn)過程中的物位測量與控制:
 
  生產(chǎn)過程中用于物位測量的裝置很多,如差壓式物位計(jì)、超聲波物位計(jì)、磁致伸縮液位計(jì)、浮球液位計(jì)等,但這些產(chǎn)品因自身的特點(diǎn)使不同程度存在一些問題,如差壓式物位計(jì),受物料性質(zhì)的影響很難用于測量高粘度介質(zhì)的物位,超聲波液位受物料介電常數(shù)的影響很難用于測量油品及一些有機(jī)化學(xué)物的液位測量,磁致伸縮液位計(jì)的測量件由導(dǎo)桿和浮子組成,導(dǎo)桿不宜太長,否則容易變形而影響浮子上下滑動(dòng),同時(shí)貯灌中裝有攪拌器或有物料進(jìn)入貯灌時(shí)易使導(dǎo)桿在灌內(nèi)晃動(dòng),以致應(yīng)用也受到限制,浮球液位計(jì)屬機(jī)械式液位計(jì),無連續(xù)信號(hào)輸出,在工藝控制中很小采用。
 
  稱重模塊則在一些特殊場合的物位測量系統(tǒng)中可大顯身手,如敞口容器中物位測量,只需在灌底安裝1個(gè)或2個(gè)模塊即可準(zhǔn)確測量料灌的物位,在選用模塊測量物位時(shí)需要選配帶4~20mA輸出的傳感器,或模塊加重量變送器方式,在調(diào)試時(shí)無需用砝碼標(biāo)定,只需按物位空灌時(shí)標(biāo)定零點(diǎn),在大于50%總量程的任一點(diǎn)按物位高度比例標(biāo)定輸出電流即可完成儀表的標(biāo)定,儀表完成標(biāo)定后其輸出電流與物位高度基本呈線性關(guān)系。
 
  用于反應(yīng)釜中液體密度測量與控制:
 
  在鹽化工和氯化鋰生產(chǎn)過程中往往需要控制反應(yīng)釜中的液位和密度兩個(gè)參數(shù),在控制液位一定的情況下如何來檢測液體的密度是工藝技術(shù)人員頭疼的問題,使用在線式密度計(jì),普通產(chǎn)品難以克服高溫高壓的影響,而且價(jià)格也非常昂貴,測量精度也不高,更不易標(biāo)定,給連續(xù)生產(chǎn)帶來一定的影響。
 
  使用模塊可很好地解決這一難題,模塊的選型原則與配料系統(tǒng)和灌裝系統(tǒng)基本相同,根據(jù)反應(yīng)釜的形狀安裝3只或4只模塊,通過重量變送器變換成4~20mA電流作為系統(tǒng)顯示和控制用的輸入信號(hào),當(dāng)反應(yīng)釜中液位一定時(shí),將原料鹵水當(dāng)前的重量作為密度的零點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定,并通過顯示儀表或DCS系統(tǒng)設(shè)定為初始密度值,當(dāng)模塊檢測到反應(yīng)釜中的重量上升到一定值后,如上升20%以上時(shí)(須保證液位一定),可把該點(diǎn)的重量值作為第二點(diǎn)密度值進(jìn)行標(biāo)定,這時(shí)輸出電流與密度值基本呈線性關(guān)系。
 
  為了確保每個(gè)點(diǎn)的準(zhǔn)確性,在標(biāo)定前必須進(jìn)行抽樣檢測液體的密度,此時(shí)反應(yīng)釜的液位信號(hào)作為反應(yīng)釜進(jìn)料閥的控制信號(hào)進(jìn)行液位參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié),重量變送器的輸出信號(hào)作為反應(yīng)釜出料閥的控制信號(hào)進(jìn)行密度參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié),使整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
 
  采用模塊作為密度檢測裝置,具有成本低,安裝方便、檢測精度高等特點(diǎn),與其它類型的密度計(jì)相比具有的優(yōu)勢。